7月8日，黑龙江省机械工程学会的组织开会了由中国一重研制的海阳4号1000兆瓦级核电机组常规岛整冶高压转子国产化成套锻件产品鉴定会。征询了项目研制总结报告、查询涉及资料、实地考察现场、发言和辩论后，检验委员会指出：检验结果：该项目所研制的产品具备自律知识产权，中国一重首度构建了1000兆瓦级核电机组常规岛整冶高压转子锻件国产化，攻下了超大转子锻件洁净性、均匀分布性、颗粒性生产难题，并解决问题了超大直径转子锻件整体性分析评价难题，突破国产化瓶颈，技术居住于国际领先水平，具备明显的社会效益和经济效益。海阳4号整冶高压转子锻件是核电常规岛设备的核心部件，是代表热加工综合技术水平最低的产品之一。
此前，国际上只有日本的JSW具备成熟期的核电整冶高压转子生产技术，且严苛对外封锁。为早日解决问题关键核心技术卡脖子问题，挣脱受制于人的困境，中国一重研制团队自2009年开始，几经10年苦心钻研，再一攻下了超大钢锭在冶金、切削、热处理生产过程中化学成份稍、钢水纯净度、中心压实、超大拦锻件面晶粒细化、机械性能均匀分布性等诸多国产化技术瓶颈，特别是在在热加工工艺技术上获得了重大突破。目前，中国一重研制出的海阳4号等转子锻件，不仅各项检验指标皆超过了HD100.12标准拒绝，而且主要指标已超过并高于国外同类产品的技术水平，是首支已完成国产化的AP1000核电常规岛整冶高压转子锻件，乘势超越国际独占，沦为世界上不具备该类锻件生产生产能力的两个厂家之一，该项目产品的研制成功大幅度减少了国内核电企业的订购价格。该项目产品的研制成功是中国一重研制团队固守初心、勇担愿景的明确反映，堪称中国一重严肃贯彻落实习近平总书记巡视中国一重时的最重要指示精神，坚决自力更生、自主创新，一直牢记发展壮大民族装备工业，确保国家经济和国防安全性，代表国家参予全球竞争企业初心和愿景的生动实践中。
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